Przy wykonywaniu konstrukcji z lekkich elementów sporo problemów pojawia się nie podczas samego skręcania, lecz znacznie uprzednio, na etapie określania wymiarów i rozmieszczenia podpór. Konstrukcja może mieć prawidłowo dobrane długości, a mimo to wymagać zmiany przekroju wykorzystanych części. Profile aluminiowe do tworzenia konstrukcji dobiera się między innymi pod względem przewidywanego obciążenia, długości przęseł a także sposobu zamocowania.
Ważne jest miejsce, w którym profil zostanie podparty. Szczegół o tej samej długości może pracować zupełnie inaczej, gdy jest zamocowany na obu końcach, a przeciwnie, gdy punkt podparcia znajduje się wyłącznie w jednym miejscu. W praktyce znaczenie mają także dodatkowe części przykręcone do ramy, ponieważ ich masa nie za każdym razem jest rozłożona równomiernie. Z tego powodu przy projektowaniu warto uwzględnić rzeczywiste rozmieszczenie obciążeń, a nie wyłącznie ich łączną wartość.
W sprzedaży spotyka się różnorakie typy profili aluminiowych, od łatwych przekrojów użytych do podstawowych ram po bardziej rozbudowane elementy z komorami i rowkami montażowymi. Geometria przekroju wpływa na zachowanie profilu pod obciążeniem, niemniej jednak ma także znaczenie podczas samego montażu. Profil z rowkiem może pozwolić na modyfikację położenia punktu mocowania bez wykonywania nowych otworów, natomiast wymaga dopasowanych nakrętek a także łączników. Przy wyborze konkretnego elementu trzeba zatem sprawdzić cały system połączeń. Częstym błędem jest skupienie się na wymiarze zewnętrznym i pominięcie szerokości rowka, głębokości kanału czy miejsca potrzebnego na główkę śruby. Problem wychodzi dopiero przy składaniu konstrukcji, kiedy dostęp do połączenia jest już ograniczony. Wówczas z pozoru niewielka różnica wymiarowa może wymusić przekształcenie sposobu montażu.
Osobną kwestią jest przygotowanie profili przed ich połączeniem. Dokładne cięcie ma znaczenie w szczególności przy ramach, w których kilka boków musi zachować określone wymiary. Jeżeli jeden z odcinków zostanie wykonany z niewielkim niedopatrzeniem, kolejne elementy mogą przestać pasować do założonego układu. Przy konstrukcjach prostokątnych pomocne jest sprawdzenie przekątnych przed ostatecznym dokręceniem połączeń. Daje możliwość to zauważyć przesunięcie narożników, zanim zostaną zamontowane kolejne części. Kolejność składania też nie jest obojętna. Niektóre łączniki można umieścić w profilu jedynie przed zamknięciem dostępu do jego końca. Jeżeli zostanie to pominięte, późniejsze dodanie detalu może wymagać częściowego rozebrania konstrukcji. Takie ograniczenia są w szczególności istotne przy rozbudowanych ramach, w których poszczególne moduły mają być w późniejszym czasie wymieniane lub przesuwane.
W sytuacji dłuższego użytkowania znaczenie ma również sposobność zaprojektowania prac serwisowych. Konstrukcja, która wymaga okresowego dostępu do przewodów, uchwytów lub osłon, powinna być zaprojektowana z uwzględnieniem tych czynności. Profile aluminiowe mogą pełnić jednocześnie funkcję detalu konstrukcyjnego i miejsca prowadzenia dodatkowych przewodów, niemniej jednak zależy to od ich przekroju a także sposobu zamknięcia kanałów. Warto również zwrócić uwagę na miejsca, w których aluminium styka się z innymi materiałami. Rodzaj użytych podkładek, śrub czy innych elementów łączących może posiadać znaczenie w określonych ustaleniach pracy. Jeśli konstrukcja znajduje się w miejscu narażonym na wilgoć albo częste zabrudzenia, dostęp do połączeń może wpływać na późniejszy czassze czyszczenie i kontrolę stanu poszczególnych części. Dlatego wybór profilu nie kończy się na dopasowaniu jego wymiarów do rysunku. Powinno się jeszcze przewidzieć, jak będzie wyglądał montaż, korzystanie, regulacja i ewentualna wymiana elementów.
Sprawdź również informacje na stronie: mocowania profili aluminiowych.